高温模温机是一种能够提供较高温度工作介质的温控设备，主要用于对模具等进行加热和控温，以满足特定生产工艺中对高温环境的需求。以导热油为传热介质的为例，其通过高温油泵将导热油从油箱中抽出，经过加热器加热后，输送到与模具连接的管道中，导热油在模具内部循环流动，将热量传递给模具，使模具达到并维持所需的温度。在这个过程中，模温机的控制系统会实时监测和调节导热油的温度，确保模具温度的稳定性。
 

　　高温模温机的主要特点：
 

　　-高温工作能力：一般使用温度可达350℃左右，能够满足如工程塑料、塑料制品生产中对高温的要求，例如PC、压铸制品的生产。
 

　　-准确控温：配备微电脑触摸式控制系统，采用双组P.I.D温度控制表，能够实现自动演算、准确控温，控温精度可达到±1℃甚至更高，有效保证产品质量的稳定性。
 

　　-功能丰富：具有多种保护功能，如电源欠相保护、防漏电保护开关、泵反转保护及指示灯、泵过载保护及指示灯、过热保护及指示灯等，还设有热油BY-PASS泄压回路，确保设备运行安全可靠；部分机型还具备模具回油、泵返抽功能，可防止导热油泄漏，延长设备使用寿命。
 

　　-加热效率高：采用加热技术和高效的加热元件，加热速度快，能够在短时间内将导热油加热到设定温度，提高生产效率。同时，有些采用特殊的双功率加热设计，可根据不同的温控场所和使用需求灵活调整加热功率，达到节能的效果。

 

　　高温模温机的使用注意事项：
 

　　1.安全方面：
 

　　-防止烫伤：在模温机运行过程中，其表面和管道可能会有高温，避免触碰这些部位，以免造成烫伤。特别是在进行设备维护、检查或更换部件时，一定要先关闭电源，等待设备冷却后才能进行操作。
 

　　-电气安全：确保模温机的接地良好，以防止电气事故的发生。在操作过程中，不要随意触摸电气元件和线路，如需进行电气方面的检查或维修，应由专业的电工人员进行。
 

　　-压力安全：如果模温机是采用导热油作为传热介质，要关注系统的压力情况。定期检查压力表的读数，确保压力在正常范围内。如发现压力异常升高，应及时停机检查，排除故障，防止发生爆炸等危险情况。
 

　　2.环境方面：
 

　　-通风良好：模温机在运行过程中会产生一定的热量和可能的挥发物，使用场所应保持良好的通风条件，以降低环境温度，减少有害气体的积聚，确保操作人员的身体健康和设备的正常运行。
 

　　-远离易燃物：由于模温机涉及到高温和电气设备，应将其放置在远离易燃、易爆物品的地方，以防止发生火灾或爆炸事故。
 

　　3.介质管理方面：
 

　　-导热油选择与更换：根据模温机的工作温度和使用要求，选择合适的导热油。定期检查导热油的性能，如发现导热油变质、老化或污染严重，应及时更换。一般来说，导热油的使用期限为2 -3年，具体根据实际情况而定。
 

　　-水位检查(对于水循环模温机)：如果是水循环高温模温机，要经常检查水箱的水位，确保水位在正常范围内。如水位过低，应及时加水，防止水泵空转损坏。